廢氣處理風(fēng)機(jī)的使用范圍及服務(wù)：氣體運(yùn)輸系統(tǒng)；真空提升和夾持系統(tǒng)；包裝機(jī)；污水廠通風(fēng)；袋裝/瓶裝/灌裝系統(tǒng)；土壤改良；泡沫成型系統(tǒng)；食品處理系統(tǒng)；激光打印機(jī)；上料機(jī)；卷機(jī)濾嘴成型；整燙設(shè)備；牙科真空抽吸機(jī)；紙張?zhí)幚硐到y(tǒng)；織布機(jī)等等。同時在醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室的污水?dāng)嚢杵貧猓挥∷⑿袠I(yè)的真空送紙；電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣；塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng)；燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)等工藝上也有廣泛應(yīng)用。
廢氣處理風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特征：
廢氣處理風(fēng)機(jī)為板焊式整體結(jié)構(gòu)，主要有以下部件組成：
1、葉輪。葉輪是整臺風(fēng)機(jī)的心臟，因此該機(jī)的葉型按新有風(fēng)機(jī)理論進(jìn)行優(yōu)化設(shè)記。材質(zhì)為防爆鑄鋁葉輪、后經(jīng)過機(jī)加工。葉輪的材質(zhì)具有較好的抗腐能力和足夠的強(qiáng)度和防爆性能。葉輪成型后，經(jīng)靜．動平衡校正，精度為G4級（高于國標(biāo)G6.3級）。
2、機(jī)殼。用碳素鋼與機(jī)座整體焊接而成，保證了整機(jī)的剛性，機(jī)殼內(nèi)涂環(huán)氧樹脂，以增強(qiáng)抗腐性能；機(jī)殼上部設(shè)G3/4"蒸汽管接口，下部設(shè)G3/2"排污閥；風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口法蘭采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭，以利用戶管道聯(lián)接。
3、密封組。本密封主要采用軟填料和離心密封以及氮?dú)饷芊猓芊鈨?nèi)無易損件，結(jié)構(gòu)十分簡單，效果特別可靠，更換方便。氮?dú)饷芊饽鼙ＷC軸端煤氣零泄漏。
4、電機(jī)。本機(jī)配套的電機(jī)采用防爆電機(jī)，電機(jī)防爆等級dⅡBT4，防護(hù)等級IP54。
廢氣處理風(fēng)機(jī)安裝說明：
1、風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
3、風(fēng)機(jī)工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4、廢氣處理風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機(jī)軸承安裝方式主要分二類。類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按類氣泵。
5、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7、風(fēng)機(jī)軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
